คุณสมบัติที่น่ารู้เกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์ลดเวลาการผลิตโดยรวมให้กับงานตัดโลหะแผ่นทุกชนิดและอโลหะแผ่น บางชนิด ( Reduce Total Work Time) ผิวงานจากการตัดด้วยเลเซอร์เพิ่มคุณภาพชิ้นงานให้มีขอบตัดที่เนียนสวย และมุม โค้งงอ ที่ราบเรียบ ไม่เกิดรอยสะดุด ด้วยเทคโนโลยีที่ก้าวล้ำ เครื่อง CNC ตัดเลเซอร์ ให้ความแม่นยำในตำแหน่งที่ต้องการได้ถึง +/- 0.005 mm เนื่องจากหัวเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับชิ้นงาน และฝุ่นตัดจะถูกดูดออกจากระบบ งานที่ได้จาก การตัดเลเซอร์จึงมีความสะอาดมากกว่างานแมชชีนอื่นๆ ทั่วไป ชิ้นงานที่ได้จากการตัดเลเซอร์จะไม่ช้ำเพราะไม่มีแรงกระทำกับชิ้นงานในทางตรง การตัดด้วยเลเซอร์สามารถตัดได้กับชิ้นงานโลหะทุกประเภทตามความหนาที่กำหนด ตอบรับกับทุกแบบความต้องการตัดงานโลหะแผ่น

เสร็จงานตัดในขั้นตอนเดียว ไม่ต้องเสียเวลากับการขัดลบขอบคมตัด ประหยัดงบประมาณ ด้วยคุณภาพชิ้นงานที่เหนือกว่า ในระยะเวลาที่คุณต้องพอใจ ด้วยกำลังการตัดเลเซอร์ด้วยเครื่องที่มีประสิทธิภาพจาก AMADA ถึง 3 เครื่องทำให้คุณ มั่นใจได้ว่างานตัดเลเซอร์ของคุณจะได้รับตรงตามเวลาในมาตรฐานงานที่คุณต้องการ เรามีบริการเขียนและออกแบบการตัดให้พร้อมกับสาธิตการตัดให้ดูจากโปรแกรมก่อนตัด จริงเพื่อให้คุณได้ทดสอบทิศทางและจุดเชื่อมต่องานชิ้นเล็กๆ ต่างๆ ก่อนลงมือตัดกับ วัสดุจริง

           AMADA LASER CONTOUR : LCV-3015-BII 3 KW

Cutting Capacity:                      3000 Watts Cutting Range:                          3070*1550*300 mm (X-Y-Z) Rapid Axis Speed:                    40-40-20 m/min (X-Y-Z) Cutting Speed:                          0-20 m/min Control System:                         Fanuc 160iL Material Thickness Mild Steel                     20 mm STL                               15mm Oxygen Cut/ 10mm Clean Cut AL                                  6mm

           AMADA LASER CONTOUR : LCV-3015BII 2 KW

Cutting Capacity:                      2000 Watts Cutting Range:                          3070*1550*300 mm (X-Y-Z) Rapid Axis Speed:                    40-40-20 m/min (X-Y-Z) Cutting Speed:                          0-20 m/min Control System:                         Fanuc 160iL Material Thickness Mild Steel                     9 mm STL                               9 mm Oxygen Cut / 4mm Clean Cut AL                                 4 mm

           AMADA LASER CONTOUR :LCV-2412BII 2 KW

Cutting Capacity:                      2000 Watts Cutting Range:                          2480*1250*300 mm (X-Y-Z) Rapid Axis Speed:                    40-40-20 m/min (X-Y-Z) Cutting Speed:                          0-20 m/min Control System:                         Fanuc 16iL Material Thickness Mild Steel                     9 mm STL                               9 mm Oxygen Cut / 4mm Clean Cut AL                                 4 mm

    

              คุณสมบัติของเครื่องพันช์ที่น่ารู้

เครื่องพันช์เหมาะสำหรับงานเจาะรู หรือสร้างรูปทรง บนโลหะแผ่นที่มีปริมาณการ เจาะเป็น จำนวนมาก งานพันช์ที่ใช้กันมากที่สุดคือการเจาะงานวงกลม หรือสี่เหลี่ยม จนสามารถสร้างเป็นรูป ต่างๆ ได้ หากมีปริมาณการเจาะที่มากจะทำให้ต้นทุนต่อหน่วยผลิตต่ำกว่าเทคนิคการเจาะชนิดอื่น เครื่องพันช์รองรับการทำงานแบบ CNC control ได้ด้วยการเขียนจาก CAD งานพันช์เป็นที่นิยมสำหรับการทำส่วนประกอบที่เป็นฝาครอบอุปกรณ์ต่างๆ หรือชิ้นส่วนที่ ทำจาก โลหะแผ่นที่มีปริมาณการผลิตจำนวนมาก

ปัจจุบันงานพันช์กำลังได้รับความสนใจจากลูกค้างานออกแบบ ดีไซน์ และสถาปัตยกรรม ภายในอาคารเป็นอย่างมาก ไมตรี เมทัล เวิร์ค ได้คัดสรร Tooling ที่หลากหลายไว้รองรับความต้องการของลูกค้าได้ อย่างครบครัน ไม่ว่างานใหญ่หรืองานเล็กเราสามารถตอบสนองความต้องการงาน พันช์ ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ งานพันช์ทุกรายการออกแบบและสั่งการจาก Fanuc ระบบควบคุมเครื่องจักรที่ได้รับความ นิยมมากที่สุดในโลก มั่นใจได้ในมาตรฐานการสั่งการที่รวดเร็ว แม่นยำและเป็นที่ยอมรับโดย ทั่วกัน

           AMADA TURRET PUNCH :PEGA-344

PUNCH CAPACITY:                  30 TONS MACHINE CONTROL:              FANUC SYSTEM 6m CUTTING RANGE:                    1000*1000mm MAX. SHEET SIZE:                     1000*2000mm AXIS SPEED:                               50M/min STROKES PER MIN:                  350

    

              คุณสมบัติที่น่ารู้สำหรับเครื่องพับ

โดยทั่วไปแล้วงานแปรรูปโลหะแผ่นมักจบขั้นตอนสุดท้ายด้วยการขึ้นรูปจากงานพับ หากงานพับไม่สมบูรณ์ หรือทำโดยผู้ไม่ชำนาญการ ก็เสมือนหนึ่งว่างาน process ก่อนหน้า ที่ทำมาจะไม่มีความหมายใดๆ เลย งานพับถือเป็นงานที่ใช้ความซับซ้อนน้อยที่สุดแต่ต้องใช้ความประณีตสูงที่สุด งานพับมักขึ้นรูปด้วยการฟอร์มแผ่นงานจาก Punch และ Die แบบร่อง V เครื่องพับมีทิศทางการส่งแรงหลักๆ อยู่ 2 แบบคือแบบ Up Acting และ Down Stroke ไมตรี เมทัล เวิร์ค ให้ความสำคัญกับระบบ Up Acting มากกว่า Down Stroke ด้วยความ ที่ระบบดังกล่าว มีการส่งกำลังที่ดีกว่า ดูแลง่ายกว่าและทำสำคัญคือสามารถควบคุมความ แม่นยำของชิ้นงานได้ดีกว่า

ไมตรี เมทัลเวิร์ค เตรียมพร้อมทุกการพับด้วย Punch และ Die ที่หลากหลายรองรับ ตั้งแต่ งานง่ายไปจนงานหิน หรือตั้งแต่งานเล็ก มุมพิสดาร ไปจนถึงงานใหญ่ที่ต้องใช้กำลัง เครื่องมหาศาลและความชำนาญเฉพาะทาง ด้วยประสบการงานพับกว่า 30 ปี ความสามารถในการออกแบบการพับของเราจะช่วย ประหยัดเวลาและต้นทุน ให้กับลูกค้าได้เป็นอย่างดี ระบบการตั้งศูนย์ยันหลังสำหรับกำหนดขนาดชิ้นงานที่พับด้วยระบบ Servo Motor จะช่วยทำให้ประหยัดเวลาการทำงานและลดความผิดพลาดจากผู้ควบคุมได้มาก

           AMADA PRESS BRAKE :RG 250 Auto Back Gauge

CAPACITY:                                 250 TONS BENDING LENGTH:                 3100mm STROKE LENGTH:                   150mm NO. OF CYLINDERS:                4

           AMADA PRESS BRAKE :RG 100 Auto Back Gauge

CAPACITY:                                 100 TONS BENDING LENGTH:                 3100mm STROKE LENGTH:                   100mm NO. OF CYLINDERS:                3

           AMADA PRESS BRAKE :RG 80 Auto Back Gauge

CAPACITY:                                 80 TONS BENDING LENGTH:                 2505mm STROKE LENGTH:                   100mm NO. OF CYLINDERS:                3

           AMADA PRESS BRAKE :RG 25 Auto Back Gauge

CAPACITY:                                 25 TONS BENDING LENGTH:                 1250mm STROKE LENGTH:                   100mm NO. OF CYLINDERS:                1

    

              คุณสมบัติน่ารู้เกี่ยวกับเครื่องตัด

การตัดงานได้มาตรฐานที่กำหนดคือจุดเริ่มต้นของความสำเร็จของทั้งกระบวนการแปรรูป โลหะแผ่น เครื่องตัดที่ดี ได้มาตรฐานต้องให้กำลังการตัดที่สม่ำเสมอเก็บขอบคมตัดของชิ้นงานได้ เป็นอย่างดี กระบวนการตัดต้องอาศัยกำลังในการกดเพื่อเฉือนเนื้อเหล็กให้ฉีกขาดออกจากกัน การเฉือนด้วยเครื่องตัดจึงต้องใช้กำลังมากเป็นพิเศษโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัสดุที่ตัดมี ความหนา และเหนียว เช่น สแตนเลสแผ่น

หากเครื่องตัดยิ่งตัดได้หนามาก กำลังส่งจากใบมีด้านบนยิ่งต้องมาก ทำให้น้ำหนัก ชุด กำลัง กดใบมีดส่วนบนมากเป็นพิเศษ ระบบยกใบมีด้วยกำลังส่งจาก ไนโตรเจน จึงเป็น สิ่งสำคัญที่ทำให้การยกใบมีดทำได้รวดเร็วขึ้นและไม่เกิดความร้อน เหมือน ระบบส่งกำลัง อื่นๆ ทั่วไป ส่งผลให้สามารถตัดงานหนาๆ ได้เป็นจำนวนมาก ไมตรี เมทัล เวิร์ค มีเครื่องตัดงานโลหะแผ่นรองรับความต้องการของลูกค้าได้กว่าร้อยละ 80 ของงานตัดทั้งหมดในตลาดงานตัดโลหะแผ่น ด้วย ความหนาที่ มากกว่างานตัด มาตรฐาน ทั่วไป นั่นคือ ตัดหนาได้ถึง 13 มม สำหรับงานตัดแผ่น 5’*10’แบบเต็มหน้า

           AMADA SHEARING :H3013 Auto Back Gauge

MAX. WORK SHEET THICKNESS:            13mm MAX. CUTTING LENGTH:                         3050mm BLADE LENGTH:                                        3100mm GAP DEPTH:                                                500mm STROKE/min:                                              12-50

           AMADA SHEARING :H3065 Auto Back Gauge

MAX. WORK SHEET THICKNESS:            6.5mm MAX. CUTTING LENGTH:                         3050mm BLADE LENGTH:                                        3100mm GAP DEPTH:                                                500mm STROKE/min:                                              20-50

    

              คุณสมบัติน่ารู้เกี่ยวกับเครื่องตัด

งานพับที่ต้องการความคมสวยของรอยพับจำเป็นต้องทำการเซาะร่องที่ต้องการพับก่อนด้วย ขั้นตอนการ Groove จากเครื่องวีคัท (V-Cut) เครื่องวีคัทที่ดีควรควบคุมด้วยระบบการทำงานแบบ CNC เพราะต้องอาศัยความแม่นยำ ของการลงใบ Groove และการเดินใบมีดในความเร็วที่กำหนดตามลักษณะวัสดุและร่องวี ที่ต้องการ ปัจจุบันงานวีคัทได้กลายเป็นที่ต้องการของตลาด High End ที่ต้องการงานพับที่คมสวย เนื่องจากสามารถ ตอบโจทย์ของผู้บริโภคที่ต้องการความปราณีตในโครงสร้างอาคาร หรือ เฟอร์นิเจอร์ที่มีราคาแพง

นอกจากนี้งานวีคัทยังกลายมาเป็นที่นิยมในงานสร้างเฟรมเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ต้องการ ความสวยงามของ cover อีกด้วย ไมตรี เมทัล เวิร์ค มีเครื่อง วีคัท ที่รองรับความต้องการของงานโครงสร้างอาคาร ที่สามารถ ทำงานได้ถึง 6000 มม ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างขอบวงกบ กระจก ประตูหน้าต่างของงาน โครงการ ต่างๆ (โดยเฉพาะประเภทโชว์รูม ที่ต้องการความสูงของกรอบวงกบ)จะสวยคม ตั้งแต่ต้นจรดปลาย

           KS-LINE V-CUT :6009